数控机床的维修与保养

仁博工业设备(江苏)有限公司  2023-02-28 14:59:34 作者:SystemMaster

数控机床相对普通机床,造价比较高,属于企业或职业学校实训的关键设备,一旦发生故障,往往对生产造成很大损失,对正常教学造成很大影响。但是,企业和学校对数控设备往往更多地是看重其应用和效能,不仅对合理使用不够重视,更对其保养及维修工作关注太少,缺乏相关的维修保养知识。平常不注意对保养与维修工作条件的创造和投入,故障出现,“临时抱佛脚”的现象就很普遍。因此,笔者认为,为了充分发挥数控机床的效益,必须重视维修与保养工作。


一、正确的安装与调试 


正确的安装与调试,是保证数控机床正常运转的第一步,也是最关键的一步。这一步往往由机床厂家专业的技术人员完成。企业和学校必须从车间的各个方面保证机床良好的工作环境,如地面、温度、湿度、油雾,电网电压、导电粉尘等。 


二、专业的维修保养人员 


维修与保养工作能否正确、快速、优质地完成,取决于维修和使用人员的专业素质。维修保养人员要有高度的责任心和良好的职业道德,要有丰富的相关专业知识。数控机床是典型的机电一体化产品,维修和使用人员不仅要掌握有关数控机床电气控制的各学科知识,还要熟悉机械加工工艺、机械传动等专业知识。同时,掌握一门外语,尤其是英语,能读懂数控机床基本的技术资料,也是很重要的。当然,最重要的是必须经过专业的针对数控机床的培训,掌握科学的维修方法和保养知识。此外,还要在实践中不断学习和总结,勇于探索和创新。


三、充足的物质条件 


必须备好通用的数控机床专用的电气和机械备件,以及必要的维修工具、仪器仪表、维修测试软件等,非必要的常备电器元件和机械零部件应做到采购渠道快速畅通。同时,每台数控机床必须配有的完整的技术图样和资料,并为每台数控机床的使用、维修及保养建立档案材料。


四、做好预防性维护 


做好日常预防性维护,可以大大降低数控机床故障率,其工作内容主要包括:第一,为每台数控机床分配专门的操作人员、工艺人员和维修人员。第二,针对每台机床的具体性能和加工对象制定操作规章,建立工作与维修档案,管理者要常检查、总结、改进。第三,对每台数控机床,都应建立日常维护保养计划,包括保养内容(如坐标轴传动系统的润滑、磨损情况,主轴润滑等;油、水气路;各项温度控制;平衡系统;冷却系统;传动带的松紧;继电器、接触器触头清洁;各插头、接线端是否松动;电气柜通风状况等)及各功能部件和元气件的保养周期(每日、每月、半年或不定期)。第四,没有加工任务的一段时间内,最好较低速度下空运行机床,防止传动系统各运动环节油脂凝固和润滑系统油路堵塞,因此要经常给数控系统通电,甚至每天都应通电。 


五、快速诊断和排障 


除日常维护保养以外,数控机床发生故障时,快速准确的诊断和排除至关重要。 


1.善于观察 


只有仔细观察、善于观察,找到问题的切入点,才有利于故障的诊断和排除。因此,必须做到: 


(1)多观察机床的工作过程。多观察机床的工作过程,可以了解掌握机床的工作顺序,熟悉机床的运行,在机床出现故障时,可以很快地发现不正常因素,提高数控机床的故障排除速度。 


(2)多观察机床结构。多观察机床结构,包括机械装置、液压装置、各种开关位置及机床电器柜的元件位置等,从而可以了解掌握机床的结构以及各个结构的功能,在机床出现故障时,因为熟悉机床结构,很容易就会发现发生故障的部位,从而尽快排除故障。 


(3)多观察故障现象。对于复杂的故障,反复观察故障现象是非常必要的,只有把故障现象搞清楚,才有利于故障的排除。所以,数控机床出现故障时,要注重故障现象的观察。 


2.对故障现场的充分调查 


当故障发生时,首先要充分了解机床故障是在什么情况下出现的,出现时有些什么现象,出现后操作者采取了什么样的措施,如果故障现场还存在,就要对CNC中的内容进行仔细观察,了解正在执行的程序段内容以及自诊断显示的报警内容,并观察各电路板上的报警灯情况。然后,按系统的复位键,看故障是否消失,如故障报警消失,则此类报警多属软件故障。 


3.把可能造成故障的所有因素全部列出 


数控机床出现同一种故障的原因可能多种多样,可能是机械的、电气的、控制系统的等多种因素,因此,在故障分析时,要把可能的有关的因素全部列出来,逐一排查。 


4.采用多种方法确定故障产生原因 


数控机床发生故障时,可采用多种方法确定产生原因,常用的有直观判断、利用数控系统的软、硬件报警功能、利用状态显示诊断功能、及时核对数控系统参数、更换备件等。 


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