一、什么是油雾？

油雾是什么？在金属加工行业加工过程中为了有效地润滑、冷却和清洗，金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了其油雾产生的原因非常复杂，机械、物理和化学的因素互相交织，共同作用。但是，并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理，雾化和蒸发：雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中；蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结 ，形成油雾。 

金属加工范围：CNC数控车床、清洗机、外圆、平面磨床、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、电火花加工、数控加工中心等。

 二、油雾有什么危害？

任何形式的油雾污染都会对人的健康造成危害，其危害的大小及被反映的时限主要取决于油雾的存在形式及油雾的源头即油基或水基的组成成份。在金属加工行业，油雾的组成形式也受很多变化性因素影响，如加工液类型、操作条件、形成环境、化学组成及抗微生物剂等。油雾产生的方式不同，其颗粒直径范围也有较大区别。一般情况下，机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在，液滴直径范围较宽，通常为 2～10um。蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程 中也会形成直径非常细小的冷凝悬、浮体，粒径通常为 2um以下。医学研究证明，油蒸汽和大颗粒液滴对人体肺部的危害相对较小。以油蒸汽形态存在的油雾被吸入肺部又被呼出，它们并不会被肺泡捕获，而大颗粒的油滴无法通过鼻子和支气管进入肺部。只有以液滴形式存在，且直径小于5um的油雾颗粒才能顺利到达肺泡，并在肺部沉淀，从而对人体造成较大的危害。 

在金属加工行业，油雾的存在是一个现实。油雾对人体健康产生的危害也绝非耸人听闻，从工业发达国家政府及相关机构对该问题密切关注的程度中可见一斑，早在上世纪六十年代，美国政府卫生家协会( ACGIH )就提出车间的油雾最高限值 5mg/m? 的控制标准，随之其他欧美国家也相继制定了最高限值控制标准，其中瑞典、芬兰将车间的油雾浓度最高限值控制标准制订为 3mg/m? 。1993 年，ACGIH 经过长期研究而宣布单纯的油雾浓度低于 5 mg/m?时对人体是安全的，而含有相当量致癌物质的油品其油雾浓度应控制在更高的标准。

三、油雾该如何处理？

金属加工行业，油雾的存在是一个现实。由于金属加工液在生产加工中极其重要的作用，我们无法回避，我们期待能够有不产生油雾的金属加工液的推出，不过这很可能只是一种期望；少产生油雾的油品我们的企业倒是可以用心去选择，在源头上遏制大量油雾的产生，这本身就是一个可喜的进步。未被遏制的油雾我们该怎么办呢？工业上一般采用吸收法、吸附法、静电法。吸收(附)法占地较大，吸收(附)剂 需要补充和再生，费用高昂。世界范围来看目前采用油雾收集处理装置是一个积极且有效的选择。

1.机械降雾：

为了降低金属加工车间大气中的油雾含量，许多工厂都采用机械降雾的方法，如安装排风泵、油雾净化装置或在机床周围设置防护罩，防溅挡板等措施。这些方法施工方便，效果明显，因此被广泛使用。一项对车间油雾的监测结果表明，好的排雾系统全面启动时，可将油雾量降至原来的25％。 排风机虽然简单有效，但是单纯的排风装置并不可取，如果仅仅把大量油雾从室内移至室外,这是一种对环境极端不负责任的行为，并且在环保法规有效的地区，这种室外排风口也无法达到排放要求,可靠的做法是在车间安装油雾收集器或油雾清洁器，含油雾气体经净化处理或回收后再排出。这样即环保又能有效控制车间油雾,使得您的工作环境安全、卫生，从而提高劳动效率。