液体切削液作用及成分:
在机械加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。由于液体的对流和汽化可以降低刀具和工件的表面温度,从而防止了工件表面的烧伤和形变。此外,切削液应具有抗泡沫性、抗霉菌变质性,做到排放不污染环境,不伤害人体和使用经济性等要求。为此,在切削液中常需加入一些特殊添加剂,如油性剂(可吸附在工件表面上形成油膜)、极压剂(在高温高压下能形成牢固的化学膜,起减摩、防粘结作用)、防锈剂(防止金属锈蚀)、消泡剂(防止切削液在喷淋时产生泡沫)、抗氧化剂(防止切削油在高温高压下氧化)、表面活性剂等。
液体切削液过程可以产生以下三类油雾:
(1)由喷射 冲击产生 的干净油雾 ,不含固体粉尘;
(2)因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾;
(3)磨削时金属切削液喷射产生 的含磨削粉尘的油雾。